- 1. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್
ಎ. ಸಿದ್ಧತೆ ಕೆಲಸ
ಬಿ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ಸಂಪರ್ಕ
ಸಿ. ಗೋಚರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
D. ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿರ್ಮಾಣ
2. ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ
1) ನಿರ್ಮಾಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ತಯಾರಿಕೆ:
ವಿನ್ಯಾಸ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಿನ್ಯಾಸ ಘಟಕವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಘಟಕವು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಹೋಗಬೇಕು. ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗದ ಭಾಗಕ್ಕೆ, ವಿಶೇಷ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅದು ವಿನ್ಯಾಸ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾತುಕತೆ ನಡೆಸಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಬೇಕು.
2). ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿ:
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹುದ್ದೆಯನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ವಿಶೇಷ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರವೇ ಹುದ್ದೆಯನ್ನು ವಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಜ್ಞಾನದ ಜೊತೆಗೆ, ಅನಿಲ ಜ್ಞಾನ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಜ್ಞಾನ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಅನಿಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ತರಬೇತಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
3).ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆ
ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ನಮ್ಮ ದೇಶದಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್‌ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಏಕೀಕೃತ ಮಾನದಂಡವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪೈಪ್, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಇ ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಲು.
a) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಬಿ) 30Kw ಡೀಸೆಲ್ ಜನರೇಟರ್
ಸಿ) ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ
d) ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ
ಇ) ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್
f) ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣ
g) ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ
h) ಫ್ಲಾಟ್ ರೂಲರ್
i) ಗುರುತುಗಳು
3. ಪೈಪ್, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು PE ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ಸ್ವೀಕಾರ
1) ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2) ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪೈಪ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಚಡಿಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು, ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಬಣ್ಣಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3) ಉದ್ದ ಪರಿಶೀಲನೆ. ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಉದ್ದವು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದೋಷವು ಪ್ಲಸ್ ಅಥವಾ ಮೈನಸ್ 20 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು. ಪೈಪ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಮುಖವು ಪೈಪ್‌ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೊದಲು ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಬಾರದು.
4) ಅನಿಲ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪೈಪ್ ಹಳದಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರಬೇಕು, ಅದು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್ ಬಾಯಿಯು ಗಮನ ಸೆಳೆಯುವ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, 2 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೂರದಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಶಾಶ್ವತ ಗುರುತುಗಳು ಇರಬೇಕು, ಇದು ಉದ್ದೇಶ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ದರ್ಜೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಾತ್ರ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ, ತಯಾರಕರ ಹೆಸರು ಅಥವಾ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
5) ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಅಂಕಗಣಿತದ ಸರಾಸರಿಯನ್ನು ಪೈಪ್‌ನ ವೃತ್ತಾಕಾರದಂತೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅದರ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಅನರ್ಹವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
6) ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬೈ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಪೈಪ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಆಡಳಿತಗಾರನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಅನರ್ಹ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅನರ್ಹ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು ಬಿಂದುಗಳ ಸುತ್ತಳತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದು ಅನರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
7) ಪೈಪ್, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, PE ಬಾಲ್ ಕವಾಟ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ
ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು: ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಎತ್ತಲು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಹಗ್ಗವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
8) ಎಸೆಯಬಾರದು ಮತ್ತು ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ, ಎಳೆಯಬಾರದು.
ಸೂರ್ಯ, ಮಳೆ, ಎಣ್ಣೆ, ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರ, ಉಪ್ಪು, ಸಕ್ರಿಯ ಕಾರಕ ಮತ್ತು ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳಬಾರದು.
9) ಪೈಪ್, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪಿಇ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು, ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ 40 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, -5 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಪೇರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು.
10) ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು.
11) ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸಮತಟ್ಟಾದ ನೆಲದಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಇಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾರೇಜ್, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು, ಬೆಂಬಲಗಳ ಅಂತರವು 1-1.5 ಮೀ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್ ಪೇರಿಸುವ ಎತ್ತರವು 1.5 ಮೀ ಮೀರಬಾರದು.
೧೨) ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ನಡುವಿನ ಶೇಖರಣಾ ಅವಧಿ ೨ ವರ್ಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುವಾಗ "ಮೊದಲು ಒಳಗೆ, ಮೊದಲು ಹೊರಗೆ" ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಪಾಲಿಸಬೇಕೆಂದು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಹಂತಗಳುoಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆ
1) ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. 220V, 50Hz AC ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಬದಲಾವಣೆ ± 10% ಒಳಗೆ ಇರಬೇಕು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ವೈರ್ ಆಗಿರಬೇಕು; ಮಾರ್ಕರ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್, ಫ್ಲಾಟ್ ರೂಲರ್ ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ನಂತಹ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
2) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೇಗನೆ ತೆರೆಯಬೇಡಿ.
3) ಮೂರು ಅಳವಡಿಕೆಗಳು: ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಹೊರಗಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೋಂದಾಯಿತ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ; ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ; ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
4) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಇನ್‌ಪುಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ (ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳು)
5) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಫಿಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
6) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ದಾಖಲೆ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ.
5. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ. ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಲೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
6. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರಿಶೀಲನೆoಫ್ಯೂಷನ್ ಜೋಡಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
1) ವೆಲ್ಡ್ ನೋಟ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ: ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನ: ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ; ಒಂದು ಆಡಳಿತಗಾರನನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಐಟಂಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಏಕಾಗ್ರತೆ; ರಂಧ್ರದ ವಸ್ತುವಿನ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
3) ಅರ್ಹತಾ ಮಾನದಂಡಗಳು: ದೋಷ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು; ಸಮ್ಮಿಳನ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಮವಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು; ಧೂಮಪಾನ ಮಾಡದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು), ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನ; ಫ್ಯೂಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನ ವೀಕ್ಷಣಾ ರಂಧ್ರವು ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದರೆ ಅರ್ಹತೆ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
7.ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳು
1) ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸುರಕ್ಷಿತ ಉಡುಪು ಧರಿಸಬೇಕು: ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ; ಕೆಲಸದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ; ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ; (ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರುಬ್ಬುವಾಗ) : ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಇಯರ್‌ಕಪ್‌ಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ.
2) ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಸೋರಿಕೆ ರಕ್ಷಣೆ ಸ್ವಿಚ್.
ಚುವಾಂಗ್ರೋಂಗ್HDPE ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು, PPR ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳು, PP ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕವಾಟಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಪೈಪ್ ಪರಿಕರಗಳು, ಪೈಪ್ ರಿಪೇರಿ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮಾರಾಟದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ 2005 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಷೇರು ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಂಪನಿಯಾಗಿದೆ. ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳು ಬೇಕಾದರೆ,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-09-2022
